新歲肇啟，萬象更新。新征程的號(hào)角已經(jīng)吹響，近期專用車連續(xù)接單百輛，公司鼓足干勁，以昂揚(yáng)的姿態(tài)投入新年新局，全力開啟首季“開門紅”。

      面對(duì)碳鋼、鋁合金雙線任務(wù)，公司專用車優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，結(jié)合碳鋼、鋁合金各工序作業(yè)內(nèi)容相似性，采取“打散固有團(tuán)隊(duì)、重組精兵破瓶頸”思想，組織將包罐封頭工序作業(yè)效率從2人/2h提升至2人/40min，打底工序作業(yè)效率從2人/4h提升至2人/2h。鼓勵(lì)員工優(yōu)化操作細(xì)節(jié)，提報(bào)小微改進(jìn)，通過多次驗(yàn)證評(píng)價(jià)，不銹鋼半掛車焊接氣體切換改進(jìn)項(xiàng)目，單車打磨時(shí)間從2人/8h縮減至2人/4h，不銹鋼半掛車內(nèi)外部焊縫打磨工序作業(yè)效率提升50%，有效閉環(huán)罐體外部焊縫打磨痕跡，提高外觀質(zhì)量。

      針對(duì)庫區(qū)整理、歸類、清盤，提高庫區(qū)儲(chǔ)存和周轉(zhuǎn)效率，公司組織生產(chǎn)制造部、技術(shù)中心、專用車分廠，結(jié)合主銷車型板材使用明細(xì)，組織板材轉(zhuǎn)運(yùn)212.68噸，擴(kuò)充有效庫區(qū)面積910㎡，庫位32個(gè)，設(shè)立發(fā)料緩存區(qū)3個(gè)，閉環(huán)發(fā)料過程重復(fù)“翻找”問題。明確發(fā)料過程存在的各項(xiàng)問題，精準(zhǔn)定位原因并設(shè)法解決，確保板材使用合規(guī)、合理，做到精準(zhǔn)控制邊角余料消化進(jìn)度，大幅度降低原材料浪費(fèi)。

      圍繞工位器具標(biāo)準(zhǔn)化、工位布局合理化、定置規(guī)劃科學(xué)化，公司組織各單位對(duì)專用車裝配車間各工位進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。工位布局方面，立足“減少罐體轉(zhuǎn)運(yùn)、提高半掛線平衡目標(biāo)”，對(duì)保溫工位、附件裝焊工位、罐頂走道臺(tái)安裝工位、懸掛配焊工位等進(jìn)行布局調(diào)整，解決罐體頻繁轉(zhuǎn)運(yùn)問題；定置規(guī)劃方面，圍繞實(shí)現(xiàn)“人、物、場所”三者之間最佳組合狀態(tài)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場各類設(shè)備、工裝、工位器具、作業(yè)區(qū)域進(jìn)行調(diào)整并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，確保以最安全、最方便、最高效的方式完成生產(chǎn)，堅(jiān)決打贏專用車訂單交付保障戰(zhàn)！